什么是形位公差_形位公差包括哪些

体育新闻 2022-11-29 06:58www.1689878.com最新体育新闻

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8条解答




1.cad里面形位公差是什么意思

形状公差和位置公差的简写,就是加工零件允许和理想(图纸 要求的形状和位置的最大差别。如垂直度0.02,图纸理想是垂直的,但加工时是没有绝对的垂直,从装配或使用角度评定垂直差0.02是不影响性能的,那就降低加工难度,只要加工垂直在0.02到0之间就可以了,那么就标注垂直度0.02。确定大小是按国家标准选的。


2.什么叫行位公差

位公差是指形状公差和位置公差。像圆,但事实上不是的,两个台阶本来应该同心,轴线一致。台阶轴,其不一样的允许范围就是形状公差,车床加工出来的圆实际与理想中的圆是不一样的


3.cad中形位公差什么意思。。。

形位公差
形位公差术语 根据GB/T1182-2008 已改为 新术语 几何公差
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工 形位公差 后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
通俗点就是,和形状有关的要素。 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。


4.尺寸公差和形位公差的区别

尺寸公差是指零件在制造过程中由于制造误差的存在与理论尺寸的实际偏差,为了使我们制造的零件可以互换,提高生产效率降低成本,我们不能避免误差我们可以控制误差,把尺寸的误差控制在一定的范围之内,把这个尺寸允许变动的范围称为尺寸公差。形位公差,形是指形状,位是指位置,把二者简略合称为形位公差,由于各个零件本身之间的工作性能或者零件与零件之间装配需要配合,它们之间必然会有相对位置或相对形状,为了使它们能够达到配合的要求,所以把零件的形状公差,位置公差也要控制在一定的范围之内。


5.形位公差分为哪些类型

形状公差和位置公差简称为形位公差
(1 形状公差构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。
(2 位置公差零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。 形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下:
(1) 理想要素和实际要素 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素.
(2) 被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素.
(3) 单一要素和关联要素 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素.
(4) 轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度 2) 平面度 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4) 圆柱度 形位公差的标注应注意以下问题:
(1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样.
(2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内.
(3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线.
(4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"Φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"Φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"Φ".
(5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如( )符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(>)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○M.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm处;在a,b范围内等.


6.什么是零形位公差

我认为是形位公差数值为零,即绝对准确的形状和相互位置,这是理想状态,永远不可能达到的。


7.一般公差是什么意思

一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不注出极限偏差。
附线性尺寸的一般公差
线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。线性尺寸的极限偏差数值表见表 1;倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见。
规定图样上线性尺寸的未注公差,应考虑车间的一般加工精度,选取本标准规定的公差等级,由相应的技术文件或标准作出具体规定。
公司图样上线性尺寸的未注公差,选取 GB1804-m。
线性尺寸的一般公差的表示方法
采用 GB/T1804 规定的一般公差,在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。如GB/T1804-m


8.形位公差的计算公式?

原发布者:twbqq07 问题5-1公差计算
1.题目内容62616964757a686964616fe78988e69d8331333433623738配合件尺寸计算,根据所列已知条件,求其它各项填入表中。单位:mm
2.公差与配合计算公式孔的上偏差ES=Dmax-D孔的下偏差EI=Dmin-D轴的上偏差es=dmax-d轴的下偏差ei=dmin-d孔的公差Th=Dmax-Dmin=ES-EI轴的公差Ts=dmax-dmin=es-ei配合公差Tf=Th Ts极限间隙Xmax=ES-ei,Xmin=EI-es极限过盈Ymax=EI-es,Ymin=ES-ei
3.分析解答公差与偏差的计算,带入上面对应的公式,公式中只要已知两个值就可以计算出第三个值。
(1)Φ40,基本尺寸为40。
(2)对于孔H7,可判断它的下偏差EI=0,且已知孔公差Th=0.025根据孔的公差Th=Dmax-Dmin=ES-EI得ES=Th EI=0.025,Dmax=40.025,Dmin=40,
(3 对于轴s7,已知es=0.043,轴公差Ts=0.016根据轴的公差Ts=dmax-dmin=es-ei,得ei=es-Ts=0.043-0.016=0.025,dmax=40.043,dmin=40.016,
(4 配合公差Tf=Th Ts=0.025 0.016=0.041
(5 因为是过渡配合,所以存在最大间隙和最大过盈极限间隙Xmax=ES-ei=0.025-0.016=0.009极限过盈Ymax=EI-es=0-0.043=-0.043
(6 画公差带图公差带图的关键是零线和孔轴的公差带。
4.拓展公差计算的题目很多,这类问题是考核的一个重要部分,学生在考试中有关公差配合计算题答题情况不理想。学生在遇到这类问题时,往往会放弃答题。其实这类题目很简单,只要记住公式,将已知数据带入公式进行简单的运算,就可以得到所要答案。计算非常简单,在运算的过程中要做到细心,逐个将答案

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