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本文看点:
塑料pp1到pp12啥区别？
区别如下:
一、来源和成分不同
PP1塑料是离心管采用PP料生产，无生物毒性，化学耐受性好，而PP2塑料材料有来源丰富，质量轻，性能、价格比较优越以及有优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，所以是比较安全的微波炉加热材料。
二、耐热程度不同
pp1的塑料盒耐热温度是70度，不能重复使用也不能加热。
PP2耐热性能更高，可以在100度左右使用，而且还耐老化。
pp蒸笼是什么？
塑料蒸笼pp材料没毒。pp材料是聚丙烯，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性。
2倍大气压水温也才121度，200度的数据怕是不准。不过很多PP产品的标识耐热温度也就120度，所以不要放进高压锅消毒
pp0t是什么化学成分？
聚苯醚（PPO）中文名又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良等优点。，PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度，湿度的影响。可用于低、中、高频电场领域（介电常数越小，绝缘性越好）PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脱化温度-170℃。（PPO或PPE）又称聚亚苯基氧，化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧并在催化剂的作用下进行氧化缩合反应而成的线型聚合物。
一般呈土黄色粉末状。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。，有较好的耐磨性和电性能。
pe盖子耐高温吗？
pe盖子耐高温。通用料里面PP的耐高温性能是最好的也是唯一能放在微波炉里加热食品的塑料常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。如果需要121高温消毒，那就只能使用PP。
pp杯子的耐热温度到底是多少？
PP聚酯是一种非晶体,其熔点应该在220以上吧,其热变形温度应该121度左右,由于毕竟是大分子聚合物,温度越高起析出的小分析齐聚物的可能性就越大,而这些物质大都不利于人体健康,而且根据客户使用情况,一般沸水100度,所以一般的塑料杯都是不会标示超过100度的. 个人见解,非权威.
包装材料国家标准号？
我国现行有效的食品包装材料相关标准目录(国家标准)
序号 标准号 名称
1 GB/T 3302 – 2009 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则
2 GB/T 3532 – 2009 日用瓷器
3 GB/T 4456 – 2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜
4 GB 4544 – 1996 啤酒瓶
5 GB/T 4768 – 2008 防霉包装
6 GB 4803-94 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准
7 GB 4804-84 搪瓷食具容器卫生标准
8 GB 4805-84 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准
9 GB 4806.1-94 食品用橡胶制品卫生标准
10 GB 4806.2-94 橡胶奶嘴卫生标准
11 GB 4808 食品用高压锅密封圈卫生标准
12 GB/T 4879 – 1999 防锈包装
13 GB 5369 – 2008 船用饮水舱涂料通用技术条件
14 GB/T 5737-1995 食品塑料周转箱
15 GB/T 5738-1995 瓶装酒、饮料塑料周转箱
16 GB 7105-86 食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生标准
17 GB 7189-1994 食品用石蜡
18 GB 8058-2008 陶瓷烹调器铅镉溶出量允许极限和检测方法
19 GB/T 8946-1998 塑料编织袋
20 GB/T 8947-1998 复合塑料编织袋
21 GB 9106-2001 包装容器 铝易开盖两片罐
22 GB 9680-1988 食品容器漆酚涂料卫生标准
23 GB 9681-1988 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准
24 GB 9682-1988 食品罐头内壁脱膜涂料卫生标准
25 GB 9683-1988 复合食品包装袋卫生标准
26 GB 9684-1988 不锈钢食具容器卫生标准
27 GB 9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
28 GB 9686-1988 食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准
29 GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
30 GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
31 GB 9689-1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准
32 GB 9690-2009 食品容器，包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品卫生标准
33 GB 9691-1988 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
34 GB 9692-1988 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准
35 GB 9693-1988 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准
36 GB/T 10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
37 GB/T 10002.2-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件
38 GB/T10003-2008 普通用途双向拉伸聚丙烯薄膜
39 GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合
40 GB/T 10440-2008 圆柱形复合罐
41 GB 10442-1989 夹链自封袋
42 GB 10457-2009 聚乙烯自粘保鲜膜
43 GB/T 10811-2002 釉下(中)彩日用瓷器
44 GB/T 10812-2002 玲珑日用瓷器
45 GB/T 10813.4-1989 食用青瓷包装容器
46 GB 10814-2009 建白高级日用细瓷器
47 GB/T 10815-2002 日用精陶器
48 GB 10816-2008 紫砂陶器
49 GB 11333-1989 铝制食具容器卫生标准
50 GB 11676-1989 食品容器有机硅防粘涂料卫生标准
51 GB 11677-1989 水基改性环氧易拉罐内壁涂料卫生标准
52 GB 11678-1989 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准
53 GB 11680-1989 食品包装用原纸卫生标准
54 GB/T 12025-1989 高密度聚乙烯吹塑薄膜
55 GB/T 12026-2000 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
56 GB 12651-2003 与食品接触的陶瓷制品铅镉溶出量允许极限
57 GB/T 12670-2008 聚丙烯(PP)树脂
58 GB/T 12671-2008 聚苯乙烯(PS)树脂
59 GB 13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
60 GB 13114-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准
61 GB 13115-1991 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准
62 GB 13116-1991 食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准
63 GB 13121-1991 陶瓷食具容器卫生标准
64 GB/T 13252-2008 包装容器 钢提桶
65 GB 13454-1992 氨基模塑料
66 GB13484-1992 接触食物搪瓷制品
67 GB 13508-1992 聚乙烯吹塑桶
68 GB/T 13521-1992 冠形瓶盖
69 GB/T13522-2008 骨质瓷器
70 GB/T13523-1992 铜红釉瓷器
71 GB/T 13607-1992 苹果，柑桔包装
72 GB 13623-2003 铝压力锅安全及性能要求
73 GB/T 13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材
74 GB/T 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分管件
75 GB/T 13879-1992 贮奶罐
76 GB 14147-1993 陶瓷包装容器铅镉溶出量允许极限
77 GB/T 14150-1993 粤彩瓷器
78 GB/T 14251-1993 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件
79 GB/T 14354-2008 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器
80 GB/T 14803-1993 包装容器 扭断式防盗瓶盖
81 GB 14930.1-1994 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准
82 GB 14930.2-1994 食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准
83 GB 14934-1994 食(饮)具消毒卫生标准
84 GB 14936-1994 硅藻土卫生标准
85 GB 14942-1994 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
86 GB 14944-1994 食品包装用聚氯乙烯瓶盖垫片及粒料卫生标准
87 GB 14967-1994 胶原蛋白肠衣卫生标准
88 GB 15066-2004 不锈钢压力锅
89 GB 15204-1994 食品容器包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准
90 GB/T 15267-1994 食品包装用聚氯乙烯硬片、膜
91 GB 16331-1996 食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准
92 GB 16332-1996 食品包装材料用尼龙成型品卫生标准[page]
93 GB/T 16719-2008 双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材
94 GB 16798-1997 食品机械安全卫生
95 GB/T 16958-2008 包装用双向拉伸聚酯薄膜
96 GB/T 17030-2008 食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
97 GB 17326-998 食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准
98 GB 17327-1998 食品容器包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准
99 GB/T 17343-1998 包装容器 方桶
100 GB/T 17374-2008 食用植物油销售包装
101 GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐
102 GB 17762-1999 耐热玻璃器具的安全与卫生要求
103 GB/T 17876-1999 包装容器 塑料防盗瓶盖
104 GB 17931-2003 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂
105 GB 18006.1-2009 塑料一次性餐饮具通用技术要求
106 GB 18192-2008 液体食品无菌包装用纸基复合材料
107 GB 18454-2001 液体食品无菌包装用复合袋
108 GB 18706-2008 液体食品保鲜包装用纸基复合材料
109 GB/T 18742.1-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分总则
110 GB/T 18742.2-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分总则
111 GB/T 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分总则
112 GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件
113 GB/T 18992.1-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第2部分管材
114 GB/T 18992.2-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第2部分:管材
115 GB/T 18993.1-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统 第1部分总则
116 GB/T 18993.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分:管材
117 GB/T 18993.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统 第1部分管材
118 GB/T 18993.3-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C) 管道系统 第1分:总则
119 GB 19305-2003 植物纤维类食品容器卫生标准
120 GB/T 19473.1-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第1部分总则
121 GB/T 19473.2-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第2部分总则
122 GB/T 19473.3-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第3部分总则
123 GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋
124 GB 19778-2005 包装玻璃容器 铅，镉，砷，锑溶出允许限量
125 GB/T 19787-2005 聚烯烃热收缩薄膜
126 GB 19790.1-2005 一次性筷子 第1部分木筷[9]127 GB 19790.2-2005 一次性筷子 第2部分竹筷
128 GB/T 20218-2006 双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜
129 GB/T 21302-2007 包装用复合膜袋通则
130 GB 21660-2008 塑料购物袋的环保、安全和标识通用技术要求
131 GB 21661-2008 塑料购物袋
132 GB/T 21998-2008 地理标志产品德化白瓷
133 GB/T 23778-2009 酒类及其他食品包装用软木塞
什么是流延聚丙烯薄膜？
流延聚丙烯薄膜
流延工艺生产的聚丙烯薄膜
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜。
基本信息
中文名 流延聚丙烯薄膜
外文名 cpp
分类
可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
发展历程
起步
据业内人士介绍，在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，流延膜行业正进入新一轮投资热潮。我国流延薄 膜生产起步于上世纪80年代，随着近20年来的不断发展壮大，目前在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。，由于是平挤薄膜，后续工序 如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
CPP经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食品。其他如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。
随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。
小结
121pp的解释与的知识点就此结束了，希望您所关心的问题已经解决，也请您不要忘记转发收藏体育知识网哦。