电炉炼钢工艺流程(短流程炼钢得这么干！—专访

钢铁行业已步入高质量发展阶段，在此大趋势下，发展短流程面临哪些机遇又有哪些挑战？“双碳”之下，短流程钢企到底该如何发展？

本期我们特邀中国金属学会副理事长兼秘书长王新江作客《钢铁老板会客厅》就短流程炼钢发展的相关问题，为大家做详细解读与深度剖析。

王新江工学博士，教授级高级工程师，现任中国金属学会副理事长兼秘书长。

在钢铁行业高质量发展大趋势下，发展短流程有哪些机遇和挑战？

王新江钢铁工业有两个流程，一个是长流程，即从矿粉—烧结—焦化—炼铁/转炉炼钢的轧钢生产流程，另一个是短流程，即从废钢—电炉炼钢的轧钢生产流程。

在国家“双碳”目标背景下，对短流程电炉炼钢发展有较大促进作用。要实现碳中和，重点就是要减少二氧化碳的排放量，实施低碳冶金。因为没有烧结、焦化和炼铁/转炉炼钢工序，短流程电炉炼钢的碳排放量相当于长流程炼钢碳排放量的三分之一或者四分之一。在“双碳”背景下，碳排放量更低的短流程炼钢将会得到较好发展。

，当前钢铁工业已步入高质量发展阶段，钢铁企业也积极实行超低排放、低碳冶金等措施。“城市钢厂”建设就是近几年发展较快的项目，而短流程电炉正好符合“城市钢厂”的发展建设，即可消纳城市废弃物、消纳城市周边废钢，可生产在城市周边使用的以建材为主的长型材。这都是短流程发展的一些优势。

在短流程发展进程中也面临几大挑战

一是受废钢资源的限制。短流程主要炼钢原料是废钢，而国内废钢资源积蓄量还不够，如果大力发展电炉炼钢将会面临废钢资源有限的问题。据中国废钢协会数据统计，当前国内废钢年积蓄量在3.2亿吨左右。这样除了长流程使用外，短流程电炉炼钢使用废钢只能占长流程的10%左右。

二是当前国内并没有拥有自主知识产权的短流程电炉炼钢设备，现有的设备要么属于合资厂生产，要么从国外引进，后续我们应积极研发适合中国冶炼工艺的短流程电炉钢厂设备。

三是当前短流程方面节能技术发展缓慢。由于国内短流程电炉钢厂发展较慢，使得短流程方面的节能技术发展也较为缓慢。拿长流程来说，转炉炼钢是负能炼钢，而短流程炼钢中目前很多能源并没有得到较好的回收和利用，这样可能遇到一些能耗高的问题。

面对碳中和要求，对于发展短流程电炉炼钢有哪些具体措施和建议？

王新江在碳达峰、碳中和背景下，发展短流程电炉炼钢符合国家产业政策，在这种情况下有几个方面需要给予扶持和支持

一是政策层面，需对废钢税收政策给予关注。国家前几年出台废钢准入制度、废钢相关税收政策，目前一些政策执行不到位，希望在这一方面能多给予关注，能把国家给废钢的产业政策、税收政策等执行到位。

二是在碳排放权上，对长流程、短流程制定相关政策时应有所区别。短流程排放量低，相当于长流程排放的三分之一到四分之一，所以在碳排放权、碳税制定等方面应给予短流程钢厂一定优势，有利于降低短流程电炉钢厂生产成本，也有利于促进短流程炼钢发展。

三是应加强短流程钢企内部管理。目前钢厂都有技术研发中心、能源中心、环保中心，在“双碳”背景下，必须将这三大中心进行有机结合，形成一个低碳冶金的控制中心，有利于企业综合降碳、技术降碳。

四是应多关注固废问题。短流程炼钢过程中产生的炉渣等固废目前未得到充分利用，应把固废充分循环利用好，比如用做水泥及一些其他工业制品。

五是应加强对废钢的管理。对废钢要实行信息化、数字化管理，其中废钢的现代化管理措施等应和城市固废处理相互协同，有利于降低碳排放。

六是应加强冶炼过程中的余热回收。电炉炼钢会产生很多载热的气体、载热的冷却水等，若能充分回收利用这些“热量”，用来发电或居民区供暖，将有利于降低能耗。

七是废气处理问题。废钢加热过程中会产生“二噁英”等有害气体，做好“二噁英”的监测处理，是企业碳减排方面的重要一环。

八是产品研发。应该用全生命周期理论去进行产品研发，并注重每个环节，这样生产的产品“载碳值”较低。做好产品研发不论是对下游企业还是对企业销售都有利好作用，也将有利于促进企业减排和低碳冶金进程。

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