导读疲劳就是材料在循环应力和应变作用下“在一处或几处产生永久性累积损伤”经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。疲劳寿命的定义为发送疲劳破坏时的载荷循环次数，或从开始受载到发送断裂所经过的时间。即材料或构件疲劳失效时所经受的规定应力或应变的的循环次数，是设计人员和工程技术人员十分关注的课题，也是与广大用户切身相关的问题。

构件的疲劳是个复杂的过程，受多种因素的影响，要精确地预估构件的疲劳寿命，需要选择合适的模型，这就需要宏观力学方面的研究，包括疲劳裂纹发送、发展直至破坏的机理，还需要微观力学方面的研究包括位错理论等。，还涉及到金属材料科学、材料力学、振动力学、疲劳理论、断裂力学和计算方法多门学科。只有更深刻地认识了疲劳破坏的机理，将宏观和微观研究结合起来，才能更精确地预测寿命。

软服之家数据研究中心为你提供了2022疲劳分析软件最新的合集！排名不分前后，有需要的客户快来联系我们进行选购吧！

2022疲劳分析软件合集

01

ANSYS nCode DesignLife

Ansys nCode DesignLife 与 Ansys Mechanical 合作，可靠地评估疲劳寿命。使用 Ansys Mechanical 和 Ansys LS-DYNA 的有限元分析 (FEA) 结果，它会累积重复加载造成的损坏，以确定产品的预测寿命。您可以快速评估不同材料和替代几何形状对新设计的影响，然后针对产品的预期用途对其进行优化——远在第一个原型构建或昂贵的测试发生之前。

功能特色

1、应变寿命 (EN)

应变寿命适用于广泛的问题，包括局部弹塑性应变控制疲劳寿命的低周疲劳 (LCF)。

标准 EN 方法使用 Coffin-Manson-Basquin 公式，定义应变幅值与失效周期数之间的关系。

2、应力寿命 (SN)

这主要适用于名义应力控制疲劳寿命的高周疲劳 (HCF)。

提供了多种方法来定义 SN 曲线，包括为平均应力或温度等因素插入多个材料数据曲线的能力。还提供了更多选项来解释应力梯度和表面光洁度。

3、党文

多轴疲劳极限准则用于预测复杂载荷情况下的耐久性极限。

输出是安全系数。该程序使用从拉伸和扭转试验计算的材料参数。通过在未加载的组件中使用等效塑性应变来考虑制造效果。

4、安全要素

评估基于应力的安全系数和标准平均应力校正或用户指定的 Haigh 图以评估耐久性。

这被广泛用作发动机和动力总成部件的关键设计标准。

5、缝焊

通过在 FEA 模型中智能识别焊缝线，简化了设置焊缝疲劳分析的过程。

涵盖缝焊接头，包括角焊缝、搭接接头和激光焊接接头。应力可以直接从 FEA 模型（壳或实体单元）中获取，也可以从焊缝处的网格点力或位移计算。该方法适用于焊趾、焊根和焊喉故障。

6、点焊

能够对薄板中的点焊进行疲劳分析。横截面力和力矩用于计算焊缝边缘周围的结构应力。

以多个角度增量围绕点焊进行寿命计算，报告的总寿命包括最坏情况。Python 脚本支持对铆钉或螺栓等其他连接方法进行建模。

7、振动疲劳

振动疲劳选项可以模拟由随机 (PSD)、扫描正弦、正弦驻留或正弦随机加载驱动的振动器测试。

它提供了在频域中预测疲劳的能力，并且对于许多具有随机载荷的应用（例如风载荷和波浪载荷）而言，它比时域分析更加现实和高效。

02

MSC Fatigue

MSC Fatigue是一款功能最为全面的高级疲劳设计软件，用户使用一个有限元应力结果，可以进行多种全面的疲劳分析。它在一个图形界面，无缝集成了CAE、动力学和耐久计算，产品模块包括MSC公司历时20多年开发的模块，以及nCode公司 DesignLife产品的最新模块。

功能特色

1、裂纹扩展模块

MSC Fatigue裂纹扩展模块，采用有限元模型的应力或应 变结果、载荷的变化和循环材料属性，评估裂纹的扩展速率 和时间。裂纹扩展常采用传统的线弹性断裂力学(LEFM)。

2、振动疲劳模块

MSC Fatigue振动疲劳模块，预测在多个随机振动载荷下结构的疲劳寿命。根据有限元计算获取的应力功率谱密度（PSD）或传递函数，预估结构的疲劳寿命。

评估结构在随机载荷下的响应是产品设计的关键之一， 随机响应最好在频域使用PSD输入获得。MSC Fatigue振动疲劳模块支持外部响应的PSD，也支持根据PSD载荷和系统传递函数，振动模块自己计算应力的PSD。Fatigue振动疲劳模块使用S-N方法预测疲劳寿命，支持测量或计算生成的应力影响的PSD进行一站式求解。

3、振动台模块

MSC Fatigue振动台模块预测在单一随机振动载荷下，零部件的疲劳寿命。振动台试验在各行业广泛使用，是零部件产品设计完成 前的验证性试验。典型的输入载荷为位移、速度或加速度 的PSD 疲劳分析往往在频域进行，而不是传统的时域。

4、点焊疲劳模块

MSC Fatigue点焊模块采用S-N（全寿命）法，根据MSC Nastran 或 Adams 计算结果，预测钣金件之间点焊的疲劳寿命。现代汽车结构通常有4000-6000个点焊，大约80%的车身疲劳耐久问题，和点焊有关。点焊设备价格昂贵，在车身设计的早期阶段，需要快速准确地预测点焊的疲劳寿命。MSC Fatigue点焊模块支持3种最常用点焊建模方法，使 用Rupp，Storzel 和 Grubisic 算法计算焊核和相邻板材的应力。

5、缝焊疲劳模块

MSC Fatigue缝焊疲劳模块，不仅支持传统标准的焊接规范（BS5400/ BS7608等），也支持更现代的结构应力法，进行缝焊的疲劳设计。焊接分类法不需要对焊接的细节进行建模，采用焊接分类细节（载荷和几何）的部件S-N曲线进行寿命预测。该方法由于和有限元的集成度较低，对于汽车的薄壁件而言，稍显笨拙而且耗时很长。

03

SIMULIA FE-SAFE

Fe-safe采用世界上最先进的疲劳分析技术，是一款拥有丰富疲劳损伤算法、拥有更全面的材料库，并且操作简便的耐久性疲劳分析软件。由于Fe-safe疲劳算法基于海量的工程实践，，客户的反馈也表明，Fe-safe可以给出准确的疲劳点和疲劳寿命预测。

功能特色

功能最全全球疲劳分析技术领导者，疲劳分析功能全面，包含多种疲劳分析模块。

精确度高基于高级多轴应变算法，据大量客户反馈，计算结果同实验室高度一致。

高效计算支持分布式并行计算，支持多核并行，大大提高计算效率。

易用易扩展操作界面简单应用，上手极快，能够基于宏脚本进行界面定制以及仿真自动化功能开发。

独特、享有专利的解决方案，用于弹性体疲劳故障仿真。

针对弹性体专门开发的工具，处理困难的验证案例。

由弹性体技术开发领导者 Endurica 开发。通过经过研究验证的软件让您的设计流程更加明智。

增强设计周期初期的信心，制定设计决策，准确考虑材料行为和服务环境。

节省为了实现合格设计而采用构建和打破实验的成本。

利用单一主 S-N 曲线，可用于所有焊接，所有板材厚度。提供一致的结构应力计算，而无论网格大小或元素类型如何。

可应用于所有类型的焊接，包括点焊和所有类型的负载。

从焊接疲劳中消除主观性。也可应用于其他尖锐缺口，例如螺纹牙底。

可在单独一次运行内分析焊点、点焊和非焊接区域。

Battelle 的联合工业项目利用超过 3500 次物理疲劳测试对此进行了验证。

04

Pro-EMFATIC

pro -EMFATIC是一种基于Windows的综合疲劳分析和生命预测软件。使用通过测试或有限元计算获得的应变和应力数据，pro-EMFATIC提供了一种全面而有效的方法来计算材料疲劳和预测结构寿命。它计算疲劳损伤，寿命和安全因素。它支持不同行业使用的各种疲劳计算方法，简称P-EF，是一款综合疲劳分析软件包，可以用于计算结构寿命，累积疲劳损伤和安全系数。

功能特色

疲劳损伤是导致产品结构失效的主要原因之一，而结构的疲劳失效往往会带来灾难性的后果，因而在现代产品设计中通常要求进行相对准确的结构疲劳寿命预测。

现代疲劳寿命分析软件Pro-EMFATIC以全面、先进的通用疲劳算法为核心，拥有丰富的材料数据类型，可以和有限元分析或具有柔性体功能的多体动力学分析结合使用，也可以单独输入应力、应变数据进行计算，可计算结构的寿命、疲劳安全系数以及疲劳累积损伤系数，可以绘制所选材料的S-N曲线。

基于Pro-EMFATIC软件的疲劳计算在整个产品生命周期中担负着极其重要的作用，通过该软件能够更加高效快速地准确预测结构的寿命或进行疲劳设计，形成一套现代设计研发流程。

05

MSC Nastran

MSC Nastran涵盖线性/非线性静力学、动力学、显式流固耦合和疲劳耐久，实现超大模型NVH等性能的快速校核和优化。在解算现实世界系统中的应力/应变行为、动态与振动响应以及非线性行为时，MSC Nastran 被公认为全球最值得信赖的多学科解算器。

功能特色

预测产品寿命、优化设计

高级非线性功能

开发高性能复合材料

卓有成效地研究结构设计的动态响应

针对高性能计算而设计

出色地优化产品性能

多学科仿真

多物理场仿真

06

FEMFAT

FEMFAT是目前行业中专业的有限元疲劳分析软件，可以用于静态或动态负载的部件以及整体系统的疲劳强度分析，能够为用户提供如疲劳寿命、损伤以及安全系数等分析结果，让客户在早期产品开发阶段发掘减重的潜力，发现可能的薄弱环节。

功能特色

1、可靠的疲劳强度分析软件，用于计算损伤和安全系数；
2、在 ECS 成功运作数十年，并得到试验结果的验证；
3、“由工程师为工程师设计的软件”；
4、4技术先进，概念突破；
5、可用于金属和非金属部件；
6、同步分析基材和焊缝及/或接点；
7、具有 400 以上数据集的材料数据库以及用于创建新材料卡片的材料生成器；
8、大量接口可确保 CAE（计算机辅助工程）流程中零故障的集成；
9、模块化设计可为您特定组合下的应用提供量身定制的解决方案；
10、针对不同使用模式所优化的灵活授权许可选项；
11、与世界遍布的分支机构协力合作的销售与支持团队。

07

SIMULIA Abaqus

SIMULIA Abaqus是应用于解决从简单（线性）到高度复杂的工程问题（多物理场非线性）的一套全方位仿真计算能力的有限元软件。Abaqus预处理模块包含了丰富的单元、材料模型类型，并可实现高精度包括金属、橡胶、高分子材料、复合材料、钢筋混凝土、可压缩超弹性泡沫材料以及岩土等地质材料的工程仿真计算。在多物理场方面， Abaqus不仅可以求解结构（应力/位移）问题，还可以高精度求解热传导、质量扩散、热电耦合分析、声学分析、电磁分析、岩土力学分析和压电介质分析等问题。

功能特色

将建模、分析、工作管理、结果显示集中在统一界面，便于学习使用。

支持基于功能的参数化建模，交互式、脚本化操作以及GUI定制。

可以创建、导入CAD模型以进行网格划分。

支持集成无CAD关联的几何的网格。

支持CATIA 、SolidWorks、Pro E等多CAD集成。可实现CAD和CAE装配体同步、模型更新。

可以在整个工程企业中部署经过验证的工作流，实现过程自动化。

提供了全面的可视化选项，使用户能够解释和交流任何Abaqus分析的结果。

08

HyperLife

HyperLife 是一款易于上手的疲劳分析软件，基于求解器神经架构而开发。它提供了一套用于耐久性分析的综合工具集，可直接与所有主流的有限元分析 (FEA) 结果文件进行交互。借助嵌入的材料库，HyperLife 能够预测一系列工业应用中历经重复荷载的疲劳寿命。它包括多种认证指南和开放且可定制的环境，允许轻松调整内部数据收集方式和需要。

功能特色

快速可靠的疲劳计算软件；

集成了基于CAE分析结果的疲劳分析流程；

提供了超过500种材料数据及疲劳参数估算工具；

基于行业规范（FKM，EC3，DVS1612）的疲劳评估功能；

易学易用的界面可保证无论是初学者还是资深工程师进行快速的疲劳评估；

优秀的广泛应用的FEA求解器结果均可作为HyperLife的输入文件；

可在一个任务中多次改变参数，进行多次分析，节省时间，加速疲劳结果判断；

HyperLife提供了材料数据库，用户可选择其中的材料赋予到相应的构件，也可以根据需要改变材料数据。可通过UTS估算材料的疲劳寿命。用户也可创建自己的材料。

09

PreSys

PreSys由ETA公司开发的第四代有限元通用前后处理软件。基于至今的开发环境,更有效率更简便地创建有限元模型。PreSys独有的丰富的建模功能,可对应各种嵌入环境。面根据客户的要求可以客制化PreSys的用户界。也可隐藏一些菜单、也可制定一些特殊工具栏。

功能特色

1、 完整的有限元建模工具集
任务管理器指导用户完成操作
表面自动撞击
边界条件定义
自动实体网格划分
材料库
无限的型号尺寸
与LS-DYNA，NISA，Moldex3D
NEi Nastran，MSC NASTRAN 直接接口
交互式网格编辑
模型检查和修复工具
连续数据错误检查
2、完全可配置的用户界面
本机Windows XP / Vista / 7和64位操作系统支持
高性能，基于OpenGL的图形
能够打开和控制多个模型
用户可以定义的快捷键
3、完成结果可视化
应力/应变等高线图
变形和应力/应变数据的动画
用于完整数据分析的图形工具
3D视图应用程序，用于独立查看模型和结果

10

SolidWorks Simulation

SolidWorks Simulation是一个与 SolidWorks 完全集成的设计分析系统。SolidWorks Simulation 提供了单一屏幕解决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。SolidWorks Simulation 凭借着快速解算器的强有力支持，使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。SolidWorks Simulation 提供了多种捆绑包，可满足您的分析需要。

功能特色

系统及部件级分析

以FEA为例，为了实现有价值的分析，设计的几何部件会需要不同的单元类型，实体、壳、梁、杆进行离散。而且需要充分考虑装配体间的连接关系和接触关系。

其中连接关系的处理尤其重要，涉及到螺栓连接、销钉连接、弹簧、点焊、轴承等非常复杂的连接关系。

多领域的全面分析

任何一个产品设计不能仅考虑静强度，必须考虑多领域的问题，比如静强度、动强度、模态、疲劳、参数优化等。展示了在统一界面下产品的多领域分析。

面向设计者的多场耦合

热-结构、流体-结构、多体动力学-结构等多场分析是目前分析中的一个重要发展方向，他可以解决非常复杂的工程问题。

特殊行业及领域的需求

面对很多行业有很多特殊需求，需要特殊的CAE模块。例如面对压力容器，需要符合ASME标准的压力容器校核工具；面对电子和消费品领域，需要解决跌落分析的能力。

高级分析需求

面对日益复杂的使用环境，必须考虑复合材料、材料非线性、高级机械振动、非线性动力学等高级分析的需求。

11

COMSOL Multiphysics

COMSOL Multiphysics 是一款功能强大的多物理场仿真软件，用于仿真模拟工程、制造和科研等各个领域的设计、设备及过程。除了多物理场仿真建模之外，您还可以进一步将模型封装为仿真 App ，提供给设计、制造、实验测试以及其他合作团队使用。

功能特色

完全开放的架构，用户可在图形界面中轻松自由定义所需的专业偏微分方程；

任意独立函数控制的求解参数，材料属性、边界条件、载荷均支持参数控制；

专业的计算模型库，内置各种常用的物理模型，用户可轻松选择并进行必要的修改；

内嵌丰富的 CAD 建模工具，用户可直接在软件中进行二维和三维建模；

全面的第三方 CAD 导入功能，支持当前主流CAD 软件格式文件的导入；

强大的网格剖分能力，支持多种网格剖分，支持移动网格功能；

大规模计算能力，具备Linux、Unix 和Windows 系统下64 位处理能力和并行计算功能；

丰富的后处理功能，可根据用户的需要进行各种数据、曲线、图片及动画的输出与分析；

专业的在线帮助文档，用户可通过软件自带的操作手册轻松掌握软件的操作与应用；

多国语言操作界面，易学易用，方便快捷的载荷条件，边界条件、求解参数设置界面。

如有遗漏或不准确之处，欢迎指正。欢迎在软服之家文章留言区补充您正在使用的软件或者您了解的案例。

—THE END—