如何使用千分尺_怎样巧认千分尺

最近很多诸君在搜觅关于如何使用千分尺的解答，今天桂编为大家精挑10条解答来给大家具体讲解！ 有79%手游玩家认为如何使用千分尺_怎样巧认千分尺值得一读！

1.螺纹千分尺使用方法

螺纹千分尺的分类：
① 按测量部位：内径 外径
② 精确程度：直接读数 估读
③ 读数方式：读数 数显 量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤：
① 将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。
② 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。
③ 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
④ 将千分尺固定开始读数。 读数时注意： 外径：Ⅰ 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺
① 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在
18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数；
② 读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数；
③ 固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数；
④ 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 Ⅱ 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 外径：Ⅰ 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺
① 同0-25mm、25-50mm千分尺读数
①；
② 同0-25mm、25-50mm千分尺读数
②；
③ 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0， 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读；
④ 将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。 内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 千分尺的校验： 校验步骤同千分尺读数操作步骤。 若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。则用校正工具将两条线对齐。 切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。

2.求外径千分尺的读数步骤

外径千分尺的读数步骤如下：
1、 数显千分尺 测量值：直接读出所显示的数据。
2、刻度显示千分尺： 测量值：主轴刻度 副轴刻度 我们根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。
7.5之间，所以主轴刻度是7mm。 〈2〉 读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。 图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置，再根据刻度分量读出其分刻度，就可得0.4，因此副轴刻度是3
7.4。 〈3〉 往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。 图中，由于主轴1个刻度单位是0.1mm，因此 0.01×3
7.4=0.374mm。 〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终 测量值。 所以，其测量值是7 0.374=
7.374mm 扩展资料 外径千分尺零位校准步骤：
1、使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。
2、检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。
3、如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合 ，可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
4、不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
5、检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 参考资料：-外径千分尺

3.千分尺的正确实用方法

测量器具的使用要轻拿轻放、防锈防振、保持清洁、存放合理，以确保其精度、灵敏度、准确度。这里主要介绍深度千分尺、外径千分尺、杠杆千分尺的正确使用方法。
一、深度千分尺
1、用螺旋拧紧的可换测量杆，由于拧紧程度不同，直接影响示值。因此，在使用前或更换测杆后，必须进行校正。
2、测量前，应清洁底板的测量面和工件的被测量面，并去除毛刺。被测量工件要具有一定的表面粗糙度。
3、测量时，应使底板与被测工件表面保持紧密接触。测量杆中心轴线与被测工件的测量面保持垂直。
4、测量杆的端部易磨损，应经常校对零位是否正确。零位的校对可应用圆筒式校对量具或采用二块尺寸相同的量块组合体进行。
二、外径千分尺
1、在测量前，必须校对其零位，也即通...千分尺测量轴的中心线要与工作被测长度方向相一致。 三，应使底板与被测工件表面保持紧密接触、深度千分尺
1、按被测尺寸调节外径千分尺时。因此、使用时应该用手握住隔热装置、千分尺两测量面将与工件接触时，否则会增加测量误差。这里主要介绍深度千分尺，校对零位时应使两测量面接角。对于测量范围0~25毫米的千分尺，必须使微分筒上的棱边与固定套管上的“0”线垂合、在测量被加工的工件时、杠杆千分尺 1，应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量棒后进行测量、存放合理，甚至折断。 2。 5，必须校对其零位。0-25毫米杠杆千分尺可使用两测量面接角直接进行校对，不要在工件转动或加工时测量，应经常校对零位是否正确，不要歪斜，以确保其精度，25毫米以上的杠杆千分尺用0级调整棒或用4等量块来校对零位、外径千分尺 1，应清洁底板的测量面和工件的被测量面，在使用前或更换测杆后。
6、杠杆千分尺的正确使用方法，调节微分筒使表盘上指针有适当示值测量器具的使用要轻拿轻放，并去除毛刺，工件要在静态下测量、测量时。
二、测量杆的端部易磨损。
一、防锈防振，并应拔动拔叉几次，要考虑工作表面几何形状、外径千分尺，要慢慢地转动微分筒或测力装置。调整零位、保持清洁、灵敏度、用螺旋拧紧的可换测量杆。 4，也即通常所称的对零位，以致使精密测微螺杆变形，应注意外径千分尺和被测工作具有相同的温度，由于拧紧程度不同。测量杆中心轴线与被测工件的测量面保持垂直，否则易使测量面磨损。零位的校对可应用圆筒式校对量具或采用二块尺寸相同的量块组合体进行。 2。
2、在测量前。
3、准确度，直接影响示值，示值必须稳定，必须进行校正。被测量工件要具有一定的表面粗糙度，不要握住微分筒挥动或摇转尺架、测量前，同时要使微分筒上零线对准固定套管上的纵刻线、千分尺测量面与被测工作相接触时，此时，测杆扭弯。 7，不要直接转动微分筒。一般情况下，要使用测力装置、杠杆千分尺直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间；对于测量范围大于25毫米时、测量前应首先校对微分筒零位和杠杆指示表的零位。 4。 3，由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸

4.怎么对千分尺的正确使用及保养

三、千分尺正确使用
1、测量时把被测件放在V型铁或平台上，左手拿住尺架，右手操作千分尺进行测量，也可用软布包住护板，轻轻夹在钳子上，左手拿被测件，右手操作千分尺进行测量。
2、测量时要先旋转微分筒，调整千分尺测量面，当测量面快要接触被测表面时，要旋动棘轮，这样既节约时间，又防止棘轮过早磨损，退尺时应使用微分筒，不要旋动后盖和棘轮，以防其松动影响零位。
3、测量时不要很快旋转微分筒，以防测杆的测量面与被测件发生猛撞，损坏千分尺或产生测微螺杆咬死的现象。
4、当转动棘轮发出“咔咔”的响声后，进行读数，如果需要把千分尺拿开工件读数，应先搬止动器，固定活动测杆，再将千分尺取下来读数。这种读数法容易磨损测量面，应尽量少用。
5、测量时要使整个测量面与被测表面接触，不要只用测量面的边缘测量，同时可以轻轻的摆动千分尺或被测件，使测量面与被测面接触好。
6、为消除测量误差，可在同一位置多测几次取平均值。
7、为了得到正确的测量结果，要多测量几个位置。
四、千分尺的维护与保养
1、不准握着微分筒旋转摇动千分尺，以防丝杆磨损或测量面撞击而损坏千分尺。
2、为防止千分尺两个测量面擦伤，不允许用千分尺测量粘有研磨剂的工件，也不准用砂布或油石等擦磨测量杆。
3、千分尺在使用完毕后，要用清洁软布把切屑，冷却液等擦干净，放在专用盒内，当有赃物侵入千分尺，使微分套筒旋转不灵时，不要强力旋转，交计量室解决。
4、不准在千分尺的微分套筒与固定套筒之间及测微丝杆间加进酒精、煤油和机油，不准把千分尺泡在上述油类和冷却液里，如千分尺被上述液体侵入，则用汽油冲洗干净。
5、千分尺应平放在其专用盒内存放。

5.使用千分尺应注意事项有哪些？

千分尺应注意事项有哪些？
1、根据不同公差等级的工件，正确合理的选用千分尺。
2、千分尺的测量面就保持干净，使用前应校对零位。
3、测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“咔”“咔”声为止。
4、测量时，千分尺要放正，并注意温度影响。
5、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
6、为防止尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆。

6.千分尺是怎么使用的，尺寸是怎么读的，谢谢！

外径千分尺的读数原理及读法。外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理，将角位移变成直线位来进行长度测量的。由外径千分尺结构可知，微分筒6与测微螺杆7连成一体，且上面刻有50条等分刻线。当微分筒6旋转一圈时，由于测微螺杆7的螺距一般为0.5mm，因此它就轴向移动0.5mm，当微分筒旋转一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5mm÷50=0.01mm。这就是千分尺的读数装置所以能读出0.01mm的原理，而0.01mm就是外径千分尺的读数值。外径千分尺的读数方法外径干分尺的读数部分是有固定套筒和微分筒组成，固定套筒上的纵刻线是微分筒读数值的基准线，而微分筒锥面的端面是固定套筒读数值的指示线。 固定套筒纵刻线的两侧备有一排均匀刻线，刻线的间距都是1mm且相互错开0.5mm，标出数字的一侧表示1mm数，未标数字的一侧即为0.5mm数。 用外径干分尺进行测量时，其读数步骤为以下三步： 1)读整数：微分筒端面是读整数值的基准。读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。 2)读小数：固定套筒上的基线是读小数的基准。读小数时，看微分筒上是哪一根刻线与基线重合。如果固定套筒上的0.5mm刻线没露出来，那么微分筒上与基线重合的那根线的数目即是所求的小数。如果0.5mm刻线已露出来，那么从微分筒上读得的数还要加上0.5mm，才是小数。 当微分筒上没有任何一根刻线与基线恰好重合时，应该进行估读到小数点第三位数。 3)整个读数：将上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。

7.螺旋测微器的使用方法，使用原理以及使用的注意事项

螺旋测微器的使用方法
(1)使用螺旋测微器时，为了使每次测量均在被测物上施以相同的压力，以减少形变误差;也为了避免损坏精确的螺旋刻度，当顶针已将被测物轻轻夹住时，勿再旋转圆柱套筒，此时应旋转位于套简后的微调钮，听到三响“滴答”声后，读取数值即可。
(2)测量物体氏度时，应轻轻转动螺旋柄后端的棘轮旋柄，推动螺旋杆，把待测物体央住。读数时，可从固定标尺上读出整数格数(每格0.5mm)。0.5mm以下的读数则由螺旋柄圆周上的刻度读出，估读到0.001mm位。
(3)螺旋测微器读出数据的位数。由于螺旋测微器精确到0.01mm，且可估读，所以如果以mm为单位，最后读数中小数点后面一定要有3位小数，不够3位的，用零补齐。
(4)螺旋测微器的零误差。当螺旋测微器的两小砧靠在一起时，如果尺的读数不为零，则此时的读数称为它的零误差。如图2-2-3所尔的零误差为正误差，即为0.024mm;如图2-2-4所尔的零误差为负误差，即为0.030mm。 螺旋测微器的使用原理
(1)螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。
(2)螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。螺旋测微器的注意事项
(1)测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
(2)在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
(3)读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
(4)当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 螺旋测微器的分类
1、游标读数外径千分尺用于普通的外径测量。
2、小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件。
3、尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。
4、壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。
5、板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。
6、带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量。
7、大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(
12、5mm)，并可以更换，故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。
8、大尺寸千分尺其特点是可跟换测砧或可调整测杠，这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。
9、翻字式读数外径千分尺在微分筒上开有小窗口，显示0、1mm读数。
10、电子数字显示式外径千分尺是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。

8.使用千分尺要注意哪些事项

介绍
千分尺是一种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意：
旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；
当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；
当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。
有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。
使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。
千分尺用完后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上黄油或机油，放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。
根据千分尺的种类不同，各种千分尺在使用时也有不同的注意事项：
1、外径千分尺的使用注意事项：
使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。
千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。
在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。
按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。
测量时，应使测砧测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。
千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。
2、内径千分尺的使用注意事项：
选取接长杆，尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸最大的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
使用测量下限为75（或150 毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60 毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得最小值；测量内径尺寸，轴向找最小值，径向找最大值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。
补充
3、公法线千分尺的使用注意事项：
公法线千分尺的测砧为圆盘状，测量面的平面度、平行度和表面洁度要求较高，使用或清洗时应特别注意。测量时，使用测力装置，则可避免由于测力过大或不均而使圆盘变形，增大测量误差。
测量时不要使公法线千分尺测量面在其边缘0.5毫米处与齿面接触，尽可能接触在里面一些，因为测量面0.5毫米允许有塌边，同时由于测力影响。如在边缘接触，测量面变形就较大，都易使测量误差增大。
测量公法线长度时，若用量块为标准以比较法测量，则可提高测量精度。
4、杠杆千分尺的使用注意事项：
直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间，调节微分筒使表盘上指针有适当示值，并应拨动拨叉几次，示值必须稳定，此时，由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸。
比较测量可用量块作标准调整杠杆千分尺，使测微杠杆指针位于零位，紧固微分筒，在指示表上读数，可避免微分头示值误差的影响，提高测量精度。
成批测量应按被测工件的公称尺寸，调整杠杆千分尺示值（为提高测量精度亦可用量块进行调整 。然后，根据公差要求，转动公差带指标调节螺钉，调节公差带。测量时，只观察指针是否在公差带范围内即可确定工件是否合格。该测量方法工效高并且精度亦高。
测量曲面间或刃面间距离，应摆动杠杆千分尺或被测工件，在指针的返折处（即转折点 读数。
5、使用机械千分尺需注意：
测量时，使用测力装置，避免冲击。
不要任意拆卸千分尺，保持千分尺的干净整洁。
长期不用时，洗净，涂防锈油，放入包装盒内
6、使用电子千分尺时需注意：
不要摔碰数显尺及施以过大的外力。
不要拆卸数显尺。
不要用尖锐的东西来压按键。按键时请沿按键的移动方向来操作，否则将影响按键的灵敏性。
不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显尺。
不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显尺。
使用干燥的软布或者棉花擦拭数显尺表面污点。不要使用如丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。
测量前使用软布擦拭测量面。
长期不用时，请取出电池。
提示
千分尺的最小读数为0.01mm。
千分尺测力共分三种：棘轮测力；无声测力；棘轮套测力。

9.数显千分尺的使用方法（详细 何注意事项

数显千分尺使用说明 Guanglu量具量仪 / 2009-02-01 ● 主要技术指标 测量范围 0-25mm 25-50mm 50-75mm 75-100mm 分辨力 0.001mm 0.001mm 0.001mm 0.001mm 示值误差 0.004mm 0.004mm 0.005mm 0.005mm 。工作电源：
1.5V扣式电池1粒 。工作环境温度: 0～ 40℃ 。储存温度： -20～ 70℃ 。环境湿度： ≤ 80％ ● 注意事项 1 . 使用前需校对起始值是否正确，如不正确则会影响测量结果。 2 . 微分筒不得旋出固定套管，以防内部部件卡住。 3 . 在千分尺的任何部位不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损坏电子元件。 4 ． 长期不用时应取出电池。 ● 功能键使用方法 *.mm ABS/INC键、ON/OFF SET键的使用： mm ABS/INC键：测量制式键和绝对测量与相对测量转换键。1 每次按住此键2秒以上，使出现“mm”字样时，方可进行正确的测量；2 点按此键，实现绝对测量与相对测量转换； ON/OFF SET键：开关键和设定初始值键。1 点按此键开关机；2 当按住此键2秒以上 显示初始值，此值对应校对量杆的值，应为0或25或50或75；3 如果初始值不正确，应重新设置。按住此键不放，使“SET”提示符和数字闪烁，寻找要更改的数字位置，立即松开按键，点按此键，将数值预置到期望值，直至最后一位数字设置完成，此时再重新按住此键2秒，当“SET”闪烁时，立即松开，然后再点按此键一次，使“SET”消失，即完成设置。

10.千分尺的读数方法。。。

1． 刻度读取方法：
（1 数显千分尺 测量值：直接读出所显示的数据。
（2 刻度显示千分尺： 测量值：主轴刻度 副轴刻度 根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。 〈1〉 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。 在下图中，由于其边缘在主轴上处于7和
7.5之间，所以主轴刻度是7mm. 〈2〉 读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。 在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置，再根据刻度分量读出其分刻度，就可得0.4，因此副轴刻度是3
7.4。 〈3〉 往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。 由于主轴1个刻度单位是0.1mm，因此 0.01×3
7.4=0.374mm。 〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终 测量值。 在下图中，其测量值是7 0.374=
7.374mm 2． 使用顺序：
3.1 使用前的检查确认。 1 在测量面（基准面，锭子 上，不能有缺口，异物附着现象。 2 旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。 3 用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3次。 在此时，检查确认基点（零点 正确。 *数显千分尺：进行复位，使显示为00.000。 *刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需通过调整千分尺 主轴来使主轴零点与副轴零点重合。 4 在被测件的测量处上，不许有粘污，油等异物。
3.2 使用方法： 1 千分尺的保持方法 〈1〉 在原则上是必须按照下图所示，但根据情况，为了测量方便，允许用一只手保持，进行测量。 〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。 2 测量顺序 〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。 〈2〉 旋转副轴，扩大基准面和锭子间的间距，然后把被测件夹进去。 〈3〉 旋转副轴，使测量面和被测件轻轻接触。 〈4〉 然后再旋转棘轮，当棘轮旋转2~3次时，所显示的数据就是测量值（金属硬物等测量适用 *反向缓慢旋转副轴，当被测件在测量面间可移动时，所显示的数据就是测量值（塑料件等测量适用 3 在测量上的注意点 〈1〉 必须正确，确实地把被测件的测量处，夹在基准面和锭子内。 〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置，因此平时是不显示，但一旦旋转副轴就开始显示，便开始可测量，所以如果零点不准，就有可能带来误差。 ,燃气热水器; （这种场合的追溯处理是困难的 ，因此在使用前必须进行零点调整。 4 使用后的处理 〈1〉 在使用后，不要使基准面和锭子紧密接触，而是要留出间隙（大约0.5~1mm 并紧 锁 〈2〉 如果要长时间保管时，必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油，汗，灰尘等后，涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。